由于壓延設備控制的復雜性，大多數配方都與壓延機中輔助設備的類型密切相關，甚至是專門設計的。成份通常是保密的，成分通常保密，但可分為以下幾類：PVC，沖擊改性劑，穩定劑，加工助劑，潤滑劑和增塑劑。
  
  1、通過懸浮（乳液或膠體）或本體（本體聚合）方法制備的剛性化合物的PVC樹脂^好在1.7-2.0的相對粘度范圍內。均聚物等級單獨使用，并與2-10％乙酸酯共聚物結合使用。
  
  2、抗沖改性劑，用于改善PVC耐沖擊性差的小型減震器。來自ABS，MBS，CPE或丙烯酸聚合物的大量選擇，其基于它們的沖擊效率，透明度，耐候性和應力增白以及它們的加工特性。
  
  3、需要穩定劑。當加熱時，PVC自然趨向于降解，首先變黃，然后變成深褐色并失去其物理性質。添加至0.1至5％之間的配方中的穩定劑通過捆綁由加工熱產生的鹽酸（HCL）來延遲降解。
  
  4、在壓光和后期加工如熱成型過程中加工輔助助劑穩定性并增加片材的熔體強度。少量添加到PVC配方中，加工助劑有助于助熔和降低加工溫度，從而減少所需昂貴穩定劑的量。丙烯酸加工助劑的用途^多，因為它們的強度和多功能性。
  
  5、添加潤滑劑以減少PVC粘附在軋機和軋光機軋輥的鐵水上的傾向。潤滑劑還可以節省穩定劑的使用，因為它們減少了在助熔過程中以及在壓延過程中分子之間的摩擦熱積聚。
  
  6、增塑劑使PVC更具柔韌性，但熔體粘度，模量和轉變溫度更低。增塑劑用量少于5％時。他們通常被認為是潤滑劑。如果它們的用量大于20％，則該配方被分類為柔性的，即增塑PVC。無論哪種情況，對軋光性的影響幾乎與潤滑劑相同。兩種常見的增塑劑基團是鄰苯二甲酸酯如鄰苯二甲酸二辛酯和環氧化物如環氧化大豆油。